(带信号反馈电磁阀)信号反馈功能原理:当线圈通电，动铁芯吸合，使主阀塞因压差向上运动，开通主阀口，同时带动动磁铁离开传感器;传感器即向控制中心输出一个5~24V的直流电信号。反之亦然。
电磁阀作为自动化控制及远程控制的一种执行器，它广泛应用于能源冶金、石油化工、航空航天、制药、烟草、食品、医疗、纺织、橡胶工业、电子机械、城建环保、给水排水、采暖空调、消防安全、景观喷灌、燃气设备、净化设备、等介质自控等自动化领域。
带信号反馈电磁阀凹凸型金属复合密封活塞环（活塞式）电磁阀解决了影响电磁阀在使用质量中的几大技术问题：一、一个环或多个环，使活塞伸展自如，金属活塞与阀腔不产生直接摩擦，活塞寿命长；二、线圈不易烧毁；三、密封性能更好；四、阀体的安装方位无限制；五、长期停用后的重新启动、动作灵敏照旧，不会被介质中的杂质卡死而导致活塞不活动。使用寿命长达佰万次以上；全面做到了寿命长、安装、打开、关闭自如及滴水不漏的功效；完全可与进口电磁阀媲美，并可取而代之。
电磁阀工作原理:电磁阀由两个基本功能单元组成：电磁线圈和磁芯。包含一个或几个孔的阀体。当电线圈通电或断电时，磁芯的运转将导致流体通过阀体或被切断。电磁线圈被直接安装在阀体上，磁芯被封闭在密封管中，构成一个简洁，紧凑的组合。
电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器；并不限于液压，气动。阀门用于控制液压流动方向，工厂的机械装置一般都由液压缸控制，所以就会用到它的工作原理，里有密闭的腔，在的不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油刚的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞竿带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。
追朔的发展史，到目前为止，国内外的从原理上分为三大类阀门(即：直动式、分步直动、先导式)，而从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类(直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构)。
直动式：
原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，关闭。
特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。
分布直动式：
原理： 电磁阀他是一种直动式和先导式相结合的原理。常闭式--当入口与出口没有压差时，通电后电磁力直接打开先导孔连接主阀活塞依次向上提起，阀门打开；当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先打开先导孔，主阀活塞上腔压力下降，从而利用压差和电磁力拉动主活塞，阀口打开；断电时，靠弹簧复位关闭先导孔，主活塞上腔增压，推动主活塞向下移动，阀关闭。常开式与常闭式相反。
特点： 在零压差或真空、高压时亦能可动作，但功率较大，要求必须水平安装。
先导式：
原理：电磁阀其结构主要由导阀和主阀组成，主阀采用橡胶密封结构。 常位时，活动铁芯封住导阀口，阀腔内压力平衡，主阀口封阀。当线圈通电时，产生电磁力将活动铁芯吸上，主阀腔内的介质自导阀口外泄，以至产生压力差，膜片或阀杯被迅速托起，主阀口开启，阀便呈通路了。 当线圈断电，磁场消失，活动铁芯复位，封闭导阀口，导阀和主阀腔内压力平衡后，阀又呈关闭常位。
特点： 流体压力范围上限较高，可任意安装(需定制)但必须满足流体压差条件 。 |
